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应用行业

行业的最佳解决方案

医疗器械

胜菱智能为个性化和数字化制造提供了最佳解决方案。通过快速成型、桥接工具和小批量生产,加速了全球医疗行业的发展。

航空航天

航空航天工业是先进制造技术发展的重要领域。我们能够提供大量种类和数量的配套零部件,以满足人们对天空的梦想。

汽车工业

随着汽车公司转向车辆研发、设计和装配的专业化生产模式,汽车行业的数字化制造需要大规模的批量生产,尤其是大批量、低成本、低能耗的制造。

3C产品

胜菱智能已取得技术突破,并具备大规模生产能力,且成本可控,从原型设计到按需制造,能满足您对产品的任何要求。

精密零件

各行各业对高公差部件的需求日益增长。我们提供一系列具有微米级精度的精密零件,以稳定的质量和可靠的交付支持从医疗到航空航天等多个领域。

模具行业

作为大规模生产的基础,模具既需要精确度,也需要耐用性。我们提供全周期的模具设计和制造服务,确保复杂塑料和金属部件的高效、高质量生产。

相关问题

问:如何确保精密加工零件的公差精度?

答:使用五轴联动加工中心,结合在线测量和闭环补偿系统,实时校正刀具磨损和热变形,动态控制公差在±0.005毫米以内。

答:启用“快速响应通道”:

数控加工零件:72小时首件检验,批量零件周期缩短50%。
钣金冲压件:24小时连续生产,5-7天交货。

答:这个由20人组成的高级团队擅长于:

通过优化岩浆软件流道模拟,以减少模具试验次数。
3D砂型打印技术,复杂腔体模具样品7天交货。

答:通过三重成本控制实现价格优势:

通过优化激光切割布局,铝材利用率提高至92%。
这台12000吨的压铸机单班产能为800件/天,分摊固定成本。
工艺集成可降低二次夹紧成本,并将整体成本降低15-20%。

答:“48小时内对质量问题进行闭环处理”:

现场团队会在2小时内作出回应,并在8小时内发布根本原因分析报告。
当出现批量问题时,会启用备用生产线,并在48小时内进行返工或补货。
所有产品均享有12个月的保修期,并提供故障模式分析(FMEA)报告。